在很（hěn）多時候，工廠，樓層，碼頭等場所安裝液壓貨梯（tī）以後，前期會出現一些不良（liáng）反應，會出現一些這樣那樣的問題。

   　一、發生（shēng）滲漏現象，由於機件的鬆動、振動和機器受熱的影響，機器的密封麵以及管（guǎn）接頭（tóu）等處，會出（chū）現滲漏現象；部分鑄造、加工等缺陷，在裝配調試時難以發現，但由於作（zuò）業過程中的振動、衝擊作用，這種缺陷就被暴露（lù）出來，表現為漏（滲）油（水）。因此，磨合期容易出現滲漏（lòu）現象。

　　二、潤滑不良，由於新裝配的零部件的配合（hé）間（jiān）隙較小，並且（qiě）由於裝配（pèi）等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易（yì）在摩擦表麵形成均勻的油膜，以阻止磨（mó）損。從而降低潤（rùn）滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合（hé）的摩擦表麵劃傷（shāng）或咬合現象，導致故障的發生。

　　三、發生鬆動，新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的（de）偏差，在使用初期，由於（yú）受到衝擊、振（zhèn）動等交變負荷，以及（jí）受熱、變形等因素的影響，加（jiā）上磨損過快等原因，容易使原來緊（jǐn）固（gù）的零部件產生鬆動。

　　四、磨損速度快，由於新機器零部（bù）件加工、裝配和調整等因素的影響，其摩（mó）擦表麵粗糙，配合麵接觸麵積較小，表（biǎo）麵的承壓狀況不均。機器在運行過程中，零件表麵的凹凸部分（fèn）相互（hù）嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作（zuò）為（wéi）磨料，繼續參與摩擦，更加速（sù）了零件配合表麵的磨損。因此，磨合期內容易（yì）造成零部件（特（tè）別是配合表麵）的磨損，磨損速度（dù）快。這時，如果超負荷（hé）作業，則可能（néng）導致零（líng）部件的損壞，產生（shēng）早期故障。

　　五、操作失誤多，由於對機器（qì）的結構、性能的了解不夠（特別是新的操作者），容易因操作失誤引起故障，甚至引起機（jī）械事故。

上一篇：沒有了

下一篇：升降（jiàng）貨梯的液壓油型號（hào）是否準（zhǔn）確